引起高溫離心風(fēng)機(jī)故障的原因有工藝操作的因素，如窯尾廢氣溫度控制不好導(dǎo)致含塵量多，造成葉片變形、磨損嚴(yán)重等;也有設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量不好，或安裝時(shí)候沒有嚴(yán)格按照要求實(shí)施，從而留下了故障隱患。
減少高溫離心風(fēng)機(jī)的故障率，并利用停窯檢修時(shí)間段,加強(qiáng)對高溫風(fēng)機(jī)的及時(shí)維護(hù)，對提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行率及使用壽命至關(guān)重要。為此，中國水泥備件網(wǎng)專家根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對高溫風(fēng)機(jī)維修積累了以下心得。
1.常用的聯(lián)軸器找正方法其實(shí)并不適用高溫風(fēng)機(jī)找正
通常情況下，調(diào)整電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及高溫風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器時(shí)，人們主要借助了兩種方法：一種方法是借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動(dòng);另一種方法是在兩半聯(lián)軸器不接觸情況下，用百分表固定于靜止半聯(lián)軸器上，讓表頭測量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和端面跳動(dòng)。
但是，以上這兩種常用的連軸器找正辦法其實(shí)都達(dá)不到精確找正。其原因在于：高溫離心風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正精度要求很高，必須保證其正常運(yùn)行狀態(tài)的同軸度在0.05mm以內(nèi)。而用以上2種方法找正，因聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污物的影響，其實(shí)際同軸度值往往會(huì)超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)。第一種方法一般用于聯(lián)軸器的粗找或要求不高的場合，不適用于高溫風(fēng)機(jī)找正;第二種方法由于沒有消除外形誤差影響，依然滿足不了高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。
高溫離心風(fēng)機(jī)正確的找正方法是：先清理聯(lián)軸器徑向和端面污染物，用2顆～3顆螺栓暫時(shí)聯(lián)接兩半聯(lián)軸器，讓其同步旋轉(zhuǎn)，用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和端面跳動(dòng)值，終調(diào)至規(guī)定要求范圍。
2.聯(lián)軸器找正還須正確計(jì)算膨脹差值的影響
采用上述方法完成聯(lián)軸器找正，并將同軸度控制在0.05mm以內(nèi)后，人們往往誤以為這就是聯(lián)軸器的理想狀態(tài)了。產(chǎn)生這個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)的關(guān)鍵，是沒有注意風(fēng)機(jī)、液力偶合器和電動(dòng)機(jī)中心線還存在冷熱態(tài)的膨脹差值影響。也有人雖然注意到了膨脹差值的影響，但誤以為風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)溫度會(huì)高一些，故其冷態(tài)中心線應(yīng)低一些，誤將其所處的高溫環(huán)境作為中心高熱膨脹計(jì)算依據(jù)。
計(jì)算和調(diào)整冷熱態(tài)膨脹差值的正確做法是：為了保證熱態(tài)正常運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)中心線理論上成一直線，在冷態(tài)找正時(shí)有意讓液力偶合器中心線比電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)中心線低一個(gè)膨脹差值Δ，一般地，Δ取0.1mm～0.2mm。具體數(shù)值是由冷態(tài)與熱態(tài)溫差及設(shè)備大小確定。
3.風(fēng)機(jī)軸承端蓋安裝時(shí)切實(shí)防止將固定端和自由端裝錯(cuò)
為了適應(yīng)風(fēng)機(jī)軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造廠家在高溫離心風(fēng)機(jī)尾部設(shè)計(jì)了非定位軸承，安裝時(shí)要求定位軸承嚴(yán)格定位，自由軸承膨脹側(cè)不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設(shè)備事故。由于以上原因，高溫離心風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，需要防止發(fā)生的錯(cuò)誤是將固定端和自由端端蓋裝錯(cuò)。
安裝離心風(fēng)機(jī)軸承端蓋的正確做法是：根據(jù)軸承端蓋插入部分止口的長短，把帶短止口的端蓋裝在自由端。同時(shí)，確認(rèn)其他端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
4.甩油環(huán)損壞后一定要及時(shí)更換
高溫離心風(fēng)機(jī)軸承采用油泵供油潤滑，正常運(yùn)行的情況下，軸承一般不會(huì)失油。因此人們?nèi)菀缀雎运τ铜h(huán)的作用。甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時(shí)故障而不能正常供油時(shí)，甩油環(huán)可從軸承箱內(nèi)的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而不受損。甩油環(huán)另一個(gè)作用是防止軸向漏油，因此甩油環(huán)受損時(shí)，絕不能因?yàn)榘惭b不便而疏于更換。
正確的處理方法是：立即更換甩油環(huán)。
5.找正設(shè)備時(shí)要切實(shí)避免利用地腳螺栓“湊”精度要求
在安裝設(shè)備過程中，也有人為了找正設(shè)備，不惜采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”精度要求。有的雖然采用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動(dòng)機(jī)或液力偶合器與底板之間。
以上兩個(gè)辦法看似找正了設(shè)備，實(shí)際上卻給設(shè)備日后的運(yùn)行埋下了隱患。因?yàn)閿Q緊或放松地腳螺栓會(huì)造成各個(gè)地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，設(shè)備在運(yùn)行過程中容易使個(gè)別地腳螺栓受力過大而遭破壞;而且在日后運(yùn)行維護(hù)過程，若再次緊固，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。此外，電動(dòng)機(jī)及底板、液力偶合器及底板在安裝時(shí)應(yīng)視為一個(gè)整體，若加墊鐵調(diào)整，只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。
設(shè)備找正的正確做法是：采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時(shí)，保證螺栓受力基本均勻。
此外，高溫風(fēng)機(jī)平時(shí)維護(hù)是非常重要的，日常要經(jīng)常檢查地腳螺栓緊固情況、震動(dòng)情況并予以記錄，作為日后維修的第一手參考數(shù)據(jù)。
